Automated VRC lifts with AGVs
Le robot intelligent AGV s'arrime au convoyeur vertical à mouvement alternatif (VRC) pour réaliser un fonctionnement sans personnel, un fonctionnement entièrement intelligent. Il s'agit d'un moyen sûr et économique de soulever et d'abaisser des matériaux dans les usines, les entrepôts, les installations de distribution, les installations industrielles, les institutions ou partout où des produits ou des fournitures doivent être déplacés d'un étage à l'autre.
Les convoyeurs verticaux à mouvement alternatif permettent un accès rapide, efficace et pratique aux mezzanines, aux balcons, aux sous-sols et entre les étages des bâtiments à plusieurs niveaux. Les principaux composants du VRC sont les colonnes de guidage, les supports et les actionneurs mécaniques ou hydrauliques. Il adopte une structure en acier de frappe à froid, qui présente une structure solide, une maintenance simple, une grande fiabilité, et peut être entièrement automatisé, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre, et présente des avantages évidents et des utilisations dans divers scénarios industriels. Il réalise un transport multicouche ; une variété d'options de transport, adaptées à différents besoins ; une commande électrique à fréquence variable, un fonctionnement stable et fiable.
Ce produit est un élévateur personnalisé non standard. Veuillez contacter notre service clientèle pour nous communiquer les objectifs de production et les paramètres de l'équipement afin de vous aider à établir un plan de devis.
Grâce à notre expérience et à nos connaissances approfondies en matière de conception, nous sommes en mesure de fournir des solutions de levage durables et de haute qualité qui peuvent répondre aux exigences de cette application et de cet environnement.
Pour plus d'informations, veuillez appeler : 400-666-0979
Les quais AGV sont équipés d'élévateurs à va-et-vient et peuvent être personnalisés sur demande (type Z, type C et type E) afin de répondre aux différents besoins en matière d'importation et d'exportation.
1. Détection de sécurité à l'entrée
La technologie des réseaux infrarouges est utilisée dans de nombreux endroits pour la détection en temps réel, l'arrêt ou la décélération automatique, la flexibilité et la personnalisation pour s'adapter aux différents besoins en matière de sécurité.
2. Système de surveillance intelligent
Suivi en temps réel de l'état de fonctionnement de l'ascenseur, surveillance de la charge, de la hauteur et de la vitesse pour assurer la visualisation et le contrôle en temps réel du processus d'exploitation.
3. Système de contrôle intelligent
Adopter des moyens numériques et automatisés pour effectuer automatiquement le levage et l'arrêt de l'ascenseur, réduire l'intervention manuelle, améliorer l'efficacité de la production, réduire la consommation d'énergie et se conformer aux exigences en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.
4. Accostage automatique des organismes d'importation et d'exportation
Dans la chaîne de production automatisée, la connexion transparente de la ligne de convoyage peut être utilisée pour améliorer l'efficacité de la production. Le monte-charge de l'entrepôt peut être équipé d'une zone de cache à l'entrée et à la sortie pour améliorer l'efficacité logistique et réduire le temps d'attente.
